Fonctionnement d’une carrière
Le fonctionnement d’une carrière peut se résumer en six phases :
1) La découverte – Le décapage
On entend par découverte la phase de terrassement par horizon sélectif préalable consistant à décaper la terre végétale ainsi que l’épaisseur de matériaux trop altérés pour être exploités. Cette opération est réalisée à l’aide d’une pelle sur chenilles et de tombereaux articulés faisant partie du parc matériel de l’entreprise (ou sous-traité à une entreprise extérieure).
2 ) L’extraction
Le chargement des dumpers ou des tombereaux articulés s’effectue au chargeur ou à la pelle, après analyse visuelle de la qualité des matériaux abattus (tirs de mine) par le chef de carrière et indications de celui-ci. Ceux-ci emmènent leurs chargements vers le poste de concassage primaire de l’installation.
Afin d’obtenir le matériau le plus homogène possible au niveau de l’installation, le conducteur du chargeur homogénéise le brut d’abattage avant chargement des dumpers.
Le matériau est stocké au sol suivant sa qualité par déplacement automatisé de la sauterelle de gerbage et cela sur indications des conducteurs de tombereaux et/ou dumpers.
3) Le concassage
Le poste primaire permet de fabriquer des produits concassés de granulométrie 0/300.
Avant concassage, les matériaux sont scalpés afin d’augmenter l’efficacité du concassage en éliminant les parties fines du brut d’abattage.
4) Le broyage
Sur le site nous avons des broyeurs secondaire, tertiaire et quaternaire qui nous permettent, après criblage, d’obtenir les principaux produits listés ci-dessous (2.2.7.). Plus précisément, nous disposons d’un broyeur secondaire et de deux broyeurs tertiaire/quaternaire.
5) Le criblage
Nous avons différentes tailles de cribles nous permettant de classifier les produits fabriqués.
6) Le lavage
Un crible permet, lors de cette opération, de laver les produits secs pour en enlever les fines.
